等离子清洗机-材料表面清洗

等离子清洗用途是什么？

等离子清洗机广泛应用于金属、微电子、聚合物、生物功能材料、织物印染行业等低温灭菌及污染治理等多种领域，是企业、科研院所进行等离子表面处理的理想设备。

在微电子封装的生产过程中，由于各种指纹、助焊剂、交叉污染，自然氧化、器件和材料会形成各种表面污染，包括有机物，环氧树脂、光阻剂和焊料、金属盐等。这些污渍会对包装生产过程和质量产生重大影响。等离子清洗机的使用可以很容易地通过在污染的分子级生产过程形成的去除，保证原子和原子之间的紧密接触工件表面附着，从而有效提高粘接强度，改善晶片键合质量，降低泄漏率，提高包装性能、产量和组件的可靠性。

在微电子封装的等离子清洗工艺的选择取决于材料表面上的后续工艺的要求，对材料表面原始特征化学成分和引染物的性质。常用于等离子清洗气体氩、氧、氢四氟化碳及其混合气体。等离子清洗技术应用的选择。

等离子体清洁器又称等离子清洗器，或等离子表面处理器，是一种全新的高科技技术，它利用等离子体来达到常规清洗无法达到的效果。

以下整理出9个使用等离子清洗机的好处，希望对广大朋友有所帮助：

1、清洗对象经等离子清洗后已干燥，无需再经过干燥处理即可送至下一道工序。可提高整体生产线的加工效率；

2、采用等离子清洗可使用户远离有害溶剂对人体的伤害，同时也避免了在湿式清洗中清洗易损坏清洗对象的问题；

3、避免使用三氧乙烷等有害ODS溶剂，这样清洗后不会产生有害污染物，所以这种清洗方式属于环保绿色清洗方式。随着全球对环境保护的高度重视，其重要性日益凸显；

4、利用无线电波产生的高频等离子体不同于激光等直射光线产生的等离子体。电浆的指向性不强，使其能够深入到物体内部，并能深入到物体内部进行清洗，所以不需要太多考虑被清洗物体的形状。并且这些难以清洗的部分的清洗效果类似或优于氟利昂清洗的效果；

6、plasma等离子清洗需要控制大约100Pa的真空度，这种清洗条件易于达到，因此该装置的设备成本较低，再加上清洗过程不需要使用较贵的有机溶剂，这使其总体成本低于传统的湿法清洗工艺；

7、plasma采用等离子清洗，避免了对洗涤剂的输送、贮存、排放等处理措施，使生产场所易于保持清洁卫生；

8、等离子体清洗可不分处理对象，可处理多种材料，不论是金属、半导体、氧化物，或高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等高聚物)均可用等离子体处理。所以尤其适用于不耐高温、不耐溶剂的材料。并且也可以对材料的整体、局部或复杂结构进行部分选择性的清洗；在完成清洗和去污的同时，也能改善材料本身的表面性能。例如，改善表面的润湿性，改善薄膜的粘附性等，这在许多应用中具有重要意义。

9、使用等离子清洗机针对照明行业，有助于提升产品质量，简化生产工序。