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厂商都在用常压等离子清洗机处理汽车内饰

发布时间:2021-06-09   点击次数:38次

  前言:时代在变化,经济在飞速发展过程中,消费者对汽车行业的产品性能要求也越来越高,如汽车外观、操作可靠性、使用的耐久性能等也在不断提高。为了满足消费者的需求,汽车制造厂家不得不采用新工艺技术,在生产汽车时注重各工艺的细节优化,而他们则采用等离子表面清洗机进行。

等离子技术在汽车行业的应用-金铂利莱科技

等离子技术在汽车行业的应用——点火线圈等离子表面清洗机解决方案

  点火线圈具有提升动力明显的效果,是提升行驶时的中低速扭距;消除积碳,更好的保护发动机,延长发动机的寿命;减少或消除发动机的共振;燃油充分燃烧,减少排放等诸多功能。

  想要使点火线圈充分发挥它的作用,其质量、可靠度、使用寿命等要求必须达到标准,但是目前的点火线圈生产工艺尚存在很大的问题-点火线圈骨架外浇注环氧树脂后,由于骨架在出模具前表面含大量的挥发性油污,导致骨架与环氧树脂结合面粘合不牢靠,成品使用中,点火瞬间温度升高,会在结合面微小的缝隙中产生气泡,损坏点火线圈,严重的还会发生爆炸现象。

等离子表面清洗机-广东金铂利莱科技

  点火线圈骨架使用等离子清洗机的等离子表面处理后,不仅可去除表面的难挥发性油污,而且可大大提高骨架表面活性,即能提高骨架与环氧树脂的粘合强度,避免产生气泡,同时可提高绕线后漆包线与骨架触点的焊接强度。这样一来点火线圈在生产过程中各方面性能得到明显改善,提高了可靠度和使用寿命。

等离子技术的优势:

  在涂装、涂装、模内装饰或模内贴标前,对结构复杂的汽车内饰部件,如仪表板、车门等内部零件进行精确、快速的预处理,从而获得快速、均匀的表面活化。处理过程只需要空气、氧气、氩气等工艺气体,绿色环保,不使用化学溶剂,对产品和环境无二次污染,在常温条件下进行超清洗,对样品非破坏性处理且定时处理、快速处理、清洗效率高。                             

 

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